天山网讯(记者许忠 通讯员梁顺祥 特约记者霍旭报道)上半年,吐哈油田鄯善采油厂在油气实现稳产的基础上综合能耗下降8%,在节能减排方面呈现良好态势。
油田开发,滴油必争。鄯善采油厂实施“一井一策,一层一策,一块一策”的精细化方案,提高措施有效率,杜绝和减少无用、低效作业,努力以最低的投入换回最大的产出。在地面工程中,这个采油厂坚持向精细管理要效益。对鄯勒输气管线实施流程改造,使每小时瞬时输气量由6900立方米增加到7800立方米,天然气回收率显著提高。这个采油厂还将一条供水管线改造为输气管线,增加日输气能力3万立方米。
节约就是创效。鄯善采油厂坚持开源与节流并举,在努力多产原油的同时,采取多种措施降低能耗。采油厂细化量化考核细则,将成品油、天然气、水、电消耗指标层层分解到工区、岗位,能耗与业绩评定挂钩,严考核、硬兑现,充分调动了员工的节能降耗积极性和主动性。
鄯善采油厂还定期统计分析能耗情况,编写能源流向报告,制订消减方案,挖掘节能潜力,促进节能降耗。
电能消耗在采油厂总能耗中占据比例大,是节能降耗的“拦路虎”。鄯善采油厂推广应用节电新技术新工艺,使电耗大幅下降。采油厂推广应用抽油井空抽控制器,让油井有油就抽、无油则停,避免了空抽空转现象,年节电68万千瓦小时。采油厂对26台抽油机实施变频技术,年节电45万千瓦小时。此外,采油厂还引进应用三相同步永磁电机,年节电400万千瓦小时。在照明方面,采油厂加大应用节能灯具推广力度,实现了“绿色照明”,做到了节能环保。